عملية اللحام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

عند التواء، تحت تأثير العزم الخارجي M، يتم إضعاف جدار الذراع الخارجي للطبقة المحايدة بسبب إجهاد الشد، ويتعرض الجانب الداخلي لضغط الضغط. يتم تكثيف التأثير، والقوى المشتركة N1 وN2 تجعل المقطع العرضي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ يتغير. وبناءً على هذا العامل، فإن السبب الرئيسي لانخفاض جودة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هو RX وSX. لذلك، في GBJ235-82، يتم النص بوضوح على قيمة RX وكمية التخفيف من الخارج تحت مستويات ضغط مختلفة، والغرض من ذلك هو الحد من قيم RX وSX وبالتالي تحديد الجودة.

مبدأ أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة هو لحام القوس المحمي بالغاز، ويشار إليه باللحام المحمي بالغاز أو اللحام الكهربائي بالغاز، والذي يستخدم القوس كمصدر للحرارة والغاز كوسيط وقائي لصهر اللحام؛ أثناء عملية اللحام، يشكل غاز التدريع طبقة واقية من الغاز حول القوس، ويتم فصل القوس والمسبح المنصهر عن الهواء لمنع تأثير الغازات الضارة وضمان الاحتراق المستقر للقوس؛ بسبب الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تحديده وفقًا للحالة الفعلية.

تشتمل طرق لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة الاستخدام على اللحام القوسي اليدوي، واللحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور، واللحام المحمي بغاز التنغستن الخامل، واللحام المحمي بالغاز المنصهر، واللحام بالقوس الأيوني، وما إلى ذلك. بقعة اللحام للحام بالليزر غير الملحوم صغيرة، ودرز اللحام ضيق، أنيق وجميل، ولا يتطلب معالجة ما بعد اللحام أو يتطلب فقط عملية معالجة بسيطة. هيكل اللحام موحد، مع وجود عدد قليل من المسام والعيوب، مما يمكن أن يقلل ويحسن شوائب المادة الأساسية، وغالبًا ما تكون القوة الميكانيكية للحام أعلى من قوة المادة الأساسية. تتفوق الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل والخواص الكهرومغناطيسية للحام بالليزر على طرق اللحام التقليدية.

من أجل تقليل فقدان الحرارة لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ومنع التشوه الحراري، يجب أن يكون عمق الأنبوب المدفون أكبر من 1.2 متر. (محسوبة من الجزء العلوي من الأنبوب). يجب تعميق الدفن في مناطق جبال الألب بشكل صحيح. وفي الوقت نفسه، يجب على جميع خطوط الأنابيب تجنب وضعها تحت منسوب المياه الجوفية. بالنسبة للمناطق ذات مستويات المياه الجوفية المرتفعة أو التي يصعب فيها الحفر بعمق لأسباب أخرى، يجب اتخاذ تدابير العزل الحراري قدر الإمكان قبل دفن الأنابيب.

إذا لم يتم استيفاء الشروط، يمكن أيضًا استخدام الحفر الضحل والدفن العميق، أي يتم حفر خنادق الأنابيب على ارتفاع 20 سم فوق مستوى المياه الجوفية، ثم يتم تغطيتها بالتربة لتشكيل سد ترابي. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، من أجل تحسين الأداء المضاد للتآكل وقابلية اللحام، يتم إضافة كمية مناسبة من العناصر المستقرة Ti، Nb، Mo، وما إلى ذلك بشكل مناسب، وتكون قابلية اللحام أفضل من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. عند استخدام نفس النوع من قطب الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم، يجب تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى من 200 درجة مئوية وتلطيفه عند حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن من الممكن معالجة اللحامات بالحرارة، فيجب استخدام أقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل.

لمعرفة المزيد، يرجى الاستمرار في الاهتمام لدينا مورد الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل U .