The read operation timed out

كيفية اللحام انبوب مقاوم للصدأ ؟
التحضير قبل اللحام: لا يحتاج سمك أقل من 4 مم إلى فتح فجوة، بل يتم اللحام مباشرة، ويتم اختراق جانب واحد مرة واحدة. يمكن لحام اللحامات التناكبية بسماكة من 4 إلى 6 مم على كلا الجانبين دون فتح الفجوة. يتم فتح أخاديد على شكل X أكثر من 6 مم، V أو U، بشكل عام.
ثانياً: إزالة الشحوم وإزالة الترسبات من سلك اللحام والحشو. لضمان جودة اللحام.
معلمات اللحام: بما في ذلك تيار اللحام، وقطر قطب التنغستن، وطول القوس، وجهد القوس، وسرعة اللحام، وتدفق الهواء التدريعي، وقطر الفوهة، وما إلى ذلك.
(1) تيار اللحام هو عامل رئيسي في تحديد شكل اللحام. يتم تحديده عادةً وفقًا لمادة اللحام والسمك وشكل الأخدود.
(2) يتم تحديد قطر قطب اللحام وفقًا لحجم تيار اللحام. كلما زاد التيار، زاد القطر.
(3) قوس اللحام وفيلم القوس، يتراوح طول القوس من حوالي 0.5 إلى 3 مم، والجهد القوسي المقابل هو 8 ~ 10.
(4) سرعة اللحام: يجب أن يؤخذ في الاعتبار الحجم الحالي وحساسية مادة اللحام وموضع اللحام وطريقة التشغيل عند الاختيار.

1. اللحام اليدوي (MMA):
يعد اللحام اليدوي طريقة لحام شائعة جدًا وسهلة الاستخدام. يتم ضبط طول القوس يدويًا، والذي يعتمد على حجم الفجوة بين القطب الكهربائي وقطعة العمل. في الوقت نفسه، عند استخدامه كحامل قوس، يكون القطب أيضًا مادة حشو لحام.
طريقة اللحام هذه بسيطة ويمكن استخدامها لحام أي مادة تقريبًا. للاستخدام في الهواء الطلق، يتمتع بقدرة جيدة على التكيف، حتى لو لم يكن هناك مشكلة في استخدامه تحت الماء. في اللحام الكهربائي، يتم تحديد طول القوس بواسطة اليد البشرية: عندما تقوم بتغيير الفجوة بين القطب الكهربائي وقطعة العمل، فإنك تغير أيضًا طول القوس. في معظم الحالات، يستخدم اللحام التيار المباشر، ويعمل القطب كحامل القوس والقوس. مادة حشو اللحام. يتكون القطب من سلك أساسي من سبيكة معدنية أو غير معدنية وطلاء قطب كهربائي. تعمل هذه الطبقة من الطلاء على حماية اللحام من الهواء وتثبيت القوس. كما أنه يتسبب في تكوين طبقة الخبث ويحمي اللحام لتشكيله. يمكن أن تكون الأقطاب الكهربائية إما من التيتانيوم أو القلوية، اعتمادًا على سمك الطلاء وتكوينه. قضيب لحام التيتانيوم سهل اللحام، ودرزة اللحام مسطحة وجميلة، كما يسهل إزالة خبث اللحام. إذا تم تخزين القطب الكهربائي لفترة طويلة، فيجب إعادة تحميصه، لأن الرطوبة من الهواء سوف تتراكم بسرعة في القطب الكهربائي.
النقاط الرئيسية والاحتياطات اللازمة لحام الأسلاك ذات القلب المتدفق من الفولاذ المقاوم للصدأ:
(1) استخدم مصدر طاقة اللحام ذو الخصائص المسطحة، واستخدم القطبية العكسية للحام بالتيار المستمر. يمكن إجراء اللحام باستخدام آلة لحام ثاني أكسيد الكربون العامة، ولكن يرجى تخفيف ضغط أسطوانة تغذية السلك قليلاً.
(2) الغاز الواقي بشكل عام هو غاز ثاني أكسيد الكربون، ومعدل تدفق الغاز هو 20 ~ 25 لتر / دقيقة.
(3) يفضل أن تكون المسافة بين طرف اللحام وقطعة العمل 15 ~ 25 مم.
(4) الاستطالة الجافة: تيار اللحام العام حوالي 15 مم عندما يكون تيار اللحام أقل من 250 أمبير، وحوالي 20 ~ 25 مم أكثر ملاءمة عندما يكون تيار اللحام أعلى من 250 أمبير.

2. لحام MIG/MAG:
هذه طريقة لحام القوس المحمي بالغاز الأوتوماتيكية. في هذه الطريقة، يتم تسخين القوس بشكل ثابت بين السلك الحامل الحالي وقطعة العمل تحت درع غاز التدريع، ويعمل السلك الذي تغذيه الآلة كقطب كهربائي ويذوب تحت قوسه الخاص. نظرًا لتنوع وخصوصية طريقة اللحام MIG/MAG، فإنها لا تزال طريقة اللحام الأكثر استخدامًا في العالم، وهي مناسبة للصلب والفولاذ غير السبائكي والفولاذ منخفض السبائك والمواد ذات السبائك العالية. وهذا يجعلها طريقة لحام مثالية للإنتاج والترميم. عند لحام الفولاذ، يمكن لـ MAG تلبية متطلبات الألواح الفولاذية الرقيقة التي يبلغ سمكها 0.6 مم فقط. الغاز الواقي المستخدم هنا هو غاز تفاعلي مثل ثاني أكسيد الكربون أو الغاز المختلط.
نقاط اللحام MIG المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والاحتياطات:
(1) استخدم مصدر طاقة اللحام المميز المسطح، واستخدم القطبية العكسية (سلك اللحام متصل بالقطب الموجب) للتيار المستمر.
(2) بشكل عام، يتم استخدام الأرجون النقي (نقاوة 99.99%) أو Ar 2%O2، ويفضل أن يكون معدل التدفق 20~/دقيقة.
(3) طول القوس: يتم إجراء لحام MIG للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام في ظل حالة انتقال الرش، ويجب تعديل الجهد الكهربائي إلى طول القوس من 4 إلى 6 مم.
(4) مقاومة للرياح: يتأثر اللحام MIG بسهولة بالرياح، وفي بعض الأحيان تكون هناك فتحات هواء ناتجة عن النسيم، لذلك يجب اتخاذ تدابير مقاومة للرياح في الأماكن التي تكون فيها سرعة الرياح أعلى من 0.5 م / ثانية.
(5) مقاوم للرطوبة: عند اللحام في الهواء الطلق، يجب حماية قطعة العمل من الرطوبة للحفاظ على التأثير الوقائي للغاز.

3. لحام TIG:
يتم إنشاء القوس بين سلك اللحام التنغستن المقاوم للحرارة وقطعة العمل. غاز التدريع المستخدم عمومًا هو الأرجون النقي، ولا يتم شحن سلك التغذية. ويمكن إرسالها يدوياً أو ميكانيكياً، ولا تحتاج إلى إرسال بعض الأغراض الخاصة. أدخل سلك اللحام. تحدد المادة المراد لحامها ما إذا كان سيتم استخدام التيار المباشر أو التيار المتردد: عند استخدام التيار المباشر، يتم تعيين سلك اللحام الكهربائي التنغستن كقطب سلبي، نظرًا لأنه يتمتع بقدرة اختراق عميقة، فهو مناسب جدًا لأنواع مختلفة من الفولاذ، ولكن إنها غير مناسبة لحمام السباحة ولا تحتوي على أي "عملية تنظيف".
الميزة الرئيسية لطريقة اللحام TIG هي أنها يمكنها لحام مجموعة واسعة من المواد الكبيرة، بما في ذلك قطع العمل بسماكة 0.6 مم وما فوق. وتشمل المواد سبائك الصلب والألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس وسبائكه والحديد الزهر الرمادي والجاف العادي والبرونز المتنوع والنيكل والفضة والتيتانيوم والرصاص. المجال الرئيسي للتطبيق هو لحام قطع العمل الرقيقة والمتوسطة السماكة حيث تمر الجذور على المقاطع السميكة.
النقاط الرئيسية والاحتياطات اللازمة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ TIG:
(1) يتم استخدام مصدر الطاقة ذو الخصائص الخارجية الرأسية، ويتم استخدام القطبية الإيجابية للتيار المستمر (يتم توصيل سلك اللحام بالقطب السالب).
(2) إنها مناسبة بشكل عام لحام الصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 6 مم، ولها خصائص شكل اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير.
(3) الغاز الواقي هو الأرجون بدرجة نقاء 99.99%. عندما يكون تيار اللحام 50 ~ 150 أمبير، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 8 ~ 10 لتر / دقيقة، عندما يكون التيار 150 ~ 250 أمبير، يكون معدل تدفق غاز الأرجون 12 ~ 15 لتر / دقيقة.
(4) يفضل أن يكون الطول البارز لقطب التنغستن من فوهة الغاز 4 ~ 5 مم، و2 ~ 3 مم في الأماكن ذات التدريع الضعيف مثل لحام الشرائح، و5 ~ 6 مم في الأماكن ذات الفتحات العميقة. المسافة من الفوهة إلى العمل بشكل عام لا تزيد عن 15 مم.
(5) لمنع ظهور مسام اللحام، إذا كان هناك بقع صدأ وزيت على أجزاء اللحام، فيجب تنظيفها.
(6) يفضل أن يكون طول قوس اللحام 2 ~ 4 مم عند لحام الفولاذ العادي، و1 ~ 3 مم عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان طويلاً جدًا، فلن يكون تأثير الحماية جيدًا.
(7) من أجل منع أكسدة الجزء الخلفي من حبة اللحام السفلية أثناء تحضير المؤخرة، يلزم أيضًا حماية الغاز على الظهر.
(8) من أجل جعل غاز الأرجون يحمي حوض اللحام بشكل جيد وتسهيل عملية اللحام، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن وقطعة العمل في مكان اللحام بشكل عام على زاوية تتراوح من 80 إلى 85 درجة، والزاوية بين يجب أن يكون سلك الحشو وسطح قطعة العمل صغيرين قدر الإمكان، بشكل عام حوالي 10 درجات.
(9) صامد للريح والتهوية. في حالة وجود رياح، يرجى اتخاذ التدابير اللازمة لحجب الشبكة واتخاذ تدابير التهوية المناسبة في الداخل.

Dingshang الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة هي أ الصين الملحومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المورد ، متخصصة في مبيعات الجملة لأنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، مرحبا بكم في استشارة.