Abstract: عملية تصنيع ملحومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ يتضمن عدة خطوات، بدءًا من تح
عملية تصنيع
ملحومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ يتضمن عدة خطوات، بدءًا من تحضير المواد الخام ووصولاً إلى تشكيلها ولحامها في شكل الأنبوب النهائي. فيما يلي نظرة عامة على العملية:
تحضير المواد الخام: تبدأ العملية بتحضير المواد الخام، والتي تتكون عادةً من لفائف أو ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم فحص هذه المواد للتأكد من جودتها، ويتم تحديد أي عيوب أو عيوب ومعالجتها.
تشكيل الأنبوب: يتم تشكيل لفائف أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل أنبوب من خلال طرق مختلفة، مثل التشكيل الطولي أو الحلزوني. يتضمن التشكيل الطولي ثني حواف شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ولحامها معًا لإنشاء خط طولي. من ناحية أخرى، يتضمن التشكيل الحلزوني لف شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل حلزوني ولحام الحواف المتداخلة.
اللحام: يتم بعد ذلك لحام الأنبوب المُشكل على طول التماس الطولي أو الحلزوني. يمكن استخدام تقنيات اللحام المختلفة، بما في ذلك:
لحام القوس المغمور (SAW): في هذه الطريقة، يتم إنشاء قوس بين القطب وقطعة العمل بينما تغطي طبقة من التدفق منطقة اللحام. يذوب التدفق ليشكل درع غاز وقائي، مما يمنع تلوث الغلاف الجوي للحام.
اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW): تتضمن هذه التقنية تمرير تيار كهربائي عبر حواف الأنبوب لتوليد الحرارة، مما يؤدي إلى اندماجها معًا.
لحام غاز التنغستن الخامل (TIG): يستخدم لحام TIG قطبًا كهربائيًا غير مستهلك من التنغستن لإنشاء القوس ومادة حشو منفصلة لإضافتها إلى اللحام.
لحام الغاز الخامل المعدني (MIG): يستخدم لحام MIG سلكًا كهربائيًا مستهلكًا يذوب ويدمج حواف الأنبوب معًا.
المعالجة الحرارية (اختياري): اعتمادًا على التطبيق والمتطلبات المحددة، قد يخضع الأنبوب الملحوم للمعالجة الحرارية، والتي يشار إليها غالبًا بالمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT). تساعد المعالجة الحرارية على تخفيف الضغوط الداخلية وتحسين الخواص الميكانيكية للأنبوب.
التحجيم والاستقامة: بعد اللحام، قد يخضع الأنبوب لعمليات التحجيم والاستقامة لتحقيق الأبعاد والمحاذاة المطلوبة. تضمن هذه العمليات أن الأنبوب يلبي التفاوتات المحددة.
التشطيب والفحص: عادةً ما يخضع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم لعمليات التشطيب، مثل القطع حسب الطول، والميلا، والتحضير النهائي. ثم يخضع بعد ذلك لفحص شامل، والذي قد يشمل الفحص البصري، والاختبار غير المدمر (NDT)، وفحوصات الأبعاد، لضمان جودة وسلامة اللحام والأنبوب بشكل عام.
المعالجة السطحية والتغليف: قد تخضع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الملحومة النهائية إلى معالجات سطحية، مثل التخليل أو التخميل، لتعزيز مقاومة التآكل. ومن ثم يتم تجهيزها للتغليف والشحن إلى العميل.