كيف تتم معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة؟

بشكل عام، تنقسم الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة وأنابيب فولاذية ملحومة وفقًا لطريقة الإنتاج. هذه المرة سأقدم بشكل أساسي الأنابيب الفولاذية الملحومة.

الأنابيب الفولاذية الملحومة هي أنابيب فولاذية ملحومة، والتي يتم تشكيلها بالطرق التالية: يتم ثني الأنبوب الفارغ (لوحة فولاذية وشريط فولاذي) في أنبوب بالشكل والحجم المطلوبين للمقطع العرضي من خلال طرق تشكيل مختلفة، ثم يتم لحام اللحامات ملحومة بطرق اللحام المختلفة. عملية الحصول على الأنابيب الفولاذية. بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، تتمتع الأنابيب الفولاذية الملحومة بدقة أعلى للمنتج، وخاصة دقة سمك الجدار، والمعدات الرئيسية البسيطة، والمساحة الصغيرة، والتشغيل المستمر في الإنتاج، والإنتاج المرن، ومجموعة واسعة من منتجات الوحدات.

يجب تقسيم الأنابيب الملحومة إلى ثلاث فئات من عملية الإنتاج: الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني؛ الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور على الوجهين ذات التماس المستقيم ؛ أنابيب ملحومة المقاومة.

1. عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية هي تقريباً كما يلي

المواد الخام للأنابيب الفولاذية الحلزونية هي لفائف الشريط وأسلاك اللحام والتدفق.

قبل التشكيل، يتم تسوية الشريط الفولاذي، وتشذيبه، وتنظيف السطح ونقله، وثنيه مسبقًا.

يتم استخدام جهاز التحكم في التماس اللحام للتأكد من أن خط اللحام يلبي متطلبات اللحام، ويتحكم بشكل صارم في قطر الأنبوب، وكمية المحاذاة الخاطئة ودرزة اللحام.

بعد القطع في أنبوب فولاذي واحد، يجب أن تمر كل دفعة من ثلاثة أنابيب فولاذية عبر نظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي وحالة انصهار اللحام وجودة سطح الأنبوب الفولاذي، واجتياز عمليات التفتيش غير المدمرة إلى تأكد من أن عملية تصنيع الأنابيب مؤهلة. ويمكن وضعه رسميا في الإنتاج.

2. أنبوب LSAW

الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الطولي مصنوعة عمومًا من ألواح فولاذية. بعد عمليات التشكيل المختلفة، يتم تشكيل الأنبوب الملحوم عن طريق اللحام القوسي المغمور على الوجهين وتوسيع القطر بعد اللحام.

تشمل المعدات الرئيسية آلات الطحن، وآلات ما قبل الثني، وآلات التشكيل، وآلات اللحام المسبق، وموسعات الأنابيب، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، هناك طرق مختلفة لتشكيل أنابيب LSAW مثل UO (UOE)، وRB (RBE)، JCO (JCOE)، إلخ. أولاً، يتم ضغط اللوحة الفولاذية على شكل U في قالب التشكيل، ومن ثم ضغطها على شكل O، ومن ثم يتم إجراء اللحام القوسي المغمور الداخلي والخارجي. بعد اللحام، يُطلق على القطر (التمدد) عادة اسم النهاية أو الطول الكامل للأنبوب الملحوم UOE. إنه أنبوب ملحوم UO. يتم دحرجة وثني اللوحة الفولاذية، ومن ثم يتم إجراء اللحام بالقوس المغمور الداخلي والخارجي. بعد اللحام، يتم توسيع القطر إلى الأنابيب الملحومة RBE أو لا إلى الأنابيب الملحومة RB. يتم تشكيل اللوحة الفولاذية بالترتيب من النوع J type-C type-O، وبعد اللحام، يتم توسيع القطر إلى الأنابيب الملحومة JCOE أو ليس إلى الأنابيب الفولاذية الملحومة JCO.

عملية تشكيل الأنابيب الملحومة بالقوس الطولي المغمور UOE

تشمل عمليات التشكيل الرئيسية الثلاث لعملية تشكيل الأنابيب UOE LSAW: الثني المسبق للصفائح الفولاذية، والتشكيل على شكل U، والتشكيل على شكل O. كل عملية تستخدم مكبس تشكيل مخصص لإكمال العمليات الثلاث التالية: ثني حواف اللوحة الفولاذية بشكل متسلسل، ومن ثم تنفيذ تشكيل U وO لتشويه اللوحة الفولاذية إلى أنبوب دائري.

عملية تشكيل الأنابيب JCOE LSAW

التشكيل: بعد الخطوات المتعددة والختم على آلة التشكيل JC0، يتم ضغط النصف العلوي من اللوحة الفولاذية إلى شكل "J"، ثم يتم ضغط النصف الآخر من اللوحة إلى شكل "J" لتشكيل شكل C. ، وأخيراً ضغطت من المنتصف إلى أنبوب مفتوح على شكل "0".

مقارنة طرق صب JCO وUOE

تشكيل JCO هو تشكيل بالضغط التدريجي، مما يغير عملية تشكيل الأنابيب الفولاذية من خطوتين لتشكيل UU إلى خطوات متعددة. أثناء عملية التشكيل، تتشوه اللوحة الفولاذية بشكل موحد، ويكون الضغط المتبقي صغيرًا، ولا ينتج السطح خدوشًا. تتمتع الأنابيب الفولاذية المعالجة بمرونة أكبر في الحجم ونطاق المواصفات للقطر وسمك الجدار. يمكنها إنتاج عدد كبير من المنتجات ودفعات صغيرة؛ يمكنها إنتاج أنابيب فولاذية ذات جدران سميكة ذات قطر كبير وقوة عالية، بالإضافة إلى أنابيب فولاذية ذات قطر صغير وأنابيب فولاذية ذات سمك كبير. خاصة في إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة عالية الجودة من الفولاذ، وخاصة الأنابيب ذات الجدران السميكة الصغيرة والمتوسطة القطر، فهي تتمتع بمزايا لا يمكن أن تضاهيها العمليات الأخرى. بقدر ما يتعلق الأمر بمواصفات الأنابيب الفولاذية، فإنه يمكن أن يلبي المزيد من متطلبات المستخدمين. الاستثمار صغير، لكن كفاءة الإنتاج منخفضة، ويبلغ الإنتاج السنوي بشكل عام من 100.000 إلى 250.000 طن.

تستخدم قوالب UOE قوالب الضغط المزدوج U وO. ويتميز بقدرة كبيرة وإنتاجية عالية. إنها مناسبة للإنتاج الضخم بمواصفات واحدة.

3. الأنابيب الملحومة عالية التردد ذات التماس المستقيم

يتم تشكيل الأنابيب الملحومة عالية التردد ذات التماس المستقيم من خلال تشكيل لفائف مدرفلة على الساخن من خلال آلة التشكيل. يتم استخدام تأثير الجلد وتأثير القرب للتيار عالي التردد لتسخين وإذابة حافة الأنبوب الفارغ، ويتم إجراء اللحام بالضغط تحت تأثير أسطوانة الضغط لتحقيق الإنتاج.